浸渗技术是解决铸件泄漏的措施。它是通过真空加压的方法，使浸渗剂渗入铸件疏松、气孔等缺陷内部，经过固化、填充铸件微孔，从而解决泄漏问题，达到密封承压的目的。目前国内外浸渗技术应用面不断扩大，浸渗技术已被汽车、船舶和其它主要工业部门认可和应用。
浸渗设备分为有机浸渗设备和无机浸渗设备，浸渗系统设备包括:脱脂、清洗、干燥、冷却、浸渗、脱液、清洗、脱水、固化、干燥等工序过程，因此，此浸渗系统包括实现各工序内容的设备以及实现各设备功能的管路系统、辅助装置和控制系统。
作为一家化浸渗方案解决公司，启源机械设备有限公司的业务范围包括：
1、浸渗信息技术咨询、培训服务；
2、浸渗设备制造以及解决方案的设计、开发和工程实施服务；
3、提供高品质的浸渗剂及相关密封产品;
4、浸渗代加工服务以及客户化服务；
5、设备的选型、浸渗代加工服务、安装和维护服务。
使用浸渗设备的目的及保养步骤和铸造缺陷形成原因<一>、使用浸渗设备的目的及保养步骤
随着社会的发展浸渗设备在加工企业中起着重要作用，它也在工作过程中不断地完善自己，从而生产出加的产品。
浸渗剂是由几种无机物或几十种有机物配制而成的液态物质，用以密封出现微孔缺陷的铸件或粉末冶金件。分为无机浸渗剂和有机浸渗剂。
浸渗技术是将密封介质通过自然渗透、抽真空和加压等方法渗入微孔中，将缝隙填充满，然后通过自然、冷却或加热等方法将缝隙里的密封介质固化，达到密封缝隙的作用。在各行各业中，浸渗技术都有所应用。
有机浸渗设备在压铸件及粉末冶金件制造过程中，由于气体残留、晶体收缩等原因，不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂纹，微孔渗漏给机器设备的使用带来隐患，即使用于无压力要求的用途也可能因电镀，涂漆及其它表面处理时电镀液，酸液等进入零件内部导致内部腐蚀，缩短了零件使用寿命，因微孔的存在表面喷漆、电镀等形成气泡或凹凸不平。
在生产线上应用浸渗技术已经成为行业共识。目前，众多的企业已将浸渗作为一道的工序排进工艺文件。浸渗是通过真空加压的方法，使浸渗胶液浸入铸件疏松、气孔等缺陷内部，经过固化，填充铸件微孔，从而解决泄露问题，达到密封承压的目的。
浸渗剂设备的发展势头良好，它是扩大企业产量的一个过程，而且做为加工企业，铸件的品质是关系到企业发展的，使用先进的设备和工艺才能开发和创造出产品，为企业的发展奠定坚实的基础。
浸渗设备的出现给我们的工作带来了很多的方便，可以说是立下了汗马功劳，为了让浸渗设备的服务与我们，我们在平时也要好好的保养浸渗设备。那么具体保养步骤有哪些呢？下面就让我们浸渗设备公司来为大家详细的介绍一下吧。
1、制冷机在室温大于25℃时打开，日夜不能关闭。
2、制冷机在每天工作时关闭，下班时打开。
3、储液罐内胶液野没制冷盘管。
4、真空泵油用2个月后换，以后每3个月换一次。
5、整套设备使用清洁的压缩空气。
6、清洗缸和热水固化罐内的水定期换。
7、制冷空调每年使用时查验一次。
8、浸渗罐密封圈常年有一根备用。
9、汽缸定期加润滑油。
10、浸渗罐斜块定期涂黄油。
11、热水固化罐重新加水后把PH值调整到5左右。
12、每天工作前打开隔离罐底的阀门，排放废液10分钟关闭。
从市场环境要求来看，浸渗剂设备这种环保概念的产品，正着企业走向的生产方式，企业的环保意识也随着社会的发展发生着变化，要想适应整个行业的前进方向，不但要在管理模式上进行改革，对于设备的选用也应该适应当今社会的主流，企业污染的问题在几年来非常严重，所以要想提升企业的形象，在环保设备上的采用也是非常关键的。
<二>、铸造缺陷形成原因
金属零件在铸造过程中，当液态的熔融金属开始凝固时，由于内部残留的各种气体不能够完全排出，同时金属结晶在收缩过程中产生收缩不均，从而造成铸件内部及表面不可避免的形成气孔、缩孔、裂纹及疏松等用肉眼难以发现的微孔缺陷。
现代汽车工业为了减轻发动机重量、节约油耗，汽车设计过程中较大限度的采用铝、镁、锌等有色轻金属及其合金材料和薄壁结构铸件作为发动机设计中的优先选择，因此现代发动机本体特别是1.6升排量以下的发动机本体的设计发展趋势为采用铝合金铸造技术加工缸体，但由于铝缸体在铸造的过程中易出现组织缩松、微孔等铸造缺陷，特别是当代铝缸体的铸造均采用了高压铸造技术，这种技术对缸体铸造来说固然是一个质的飞跃(高压铸造缸体外表面组织致密，硬度值偏高，加工余量均匀，工件质量有很大改观)，然而铸造微孔数量比普通的重力铸造还要多。
这些微孔不均匀的分布在缸体的各个断面上，从其分布特点看，可以分为点状气孔，网状气孔及综合气孔，从其形态来看可分为封闭孔、盲孔及通孔。
那么高压铸造产生微孔的原因是什么呢?经研究证明其原因主要有两个，一个是铸件凝固时急剧散热而收缩产生的收缩孔，另外一个是空气中的水分与铝发生反应产生氧化铝和氢气，在凝固的时候由于氢气四处窜而产生气孔，形成微孔。
微孔的形成是铸造的机理方面的缺陷，其对铸件的强度不会造成影响，但是由于微孔的存在，会造成铸件的密封性能丧失，从而变成废品。
为了弥补这些铸造缺陷，降低生产成本，浸渗剂浸渗工艺技术得到应用和发展。
泊头市启源机械设备制造有限公司(http://www.btyhjs.com)从事无机浸渗设备、有机浸渗设备、气孔微孔浸渗处理产品已浸透到华北、西北、华南、东北的铸造行业，深受到业内专家的好评,用户的亲睐。