浸渗剂现有条件及技术要求和浸如何解决一、现有条件及技术要求
公司为了在现有生产条件下建设的浸渗生产线即能够满足生产要求，有能够具有经济性、可靠性、性和符合人机工程学原理，我们先根据现有条件对浸渗工艺方案的设计进行了相应的规定。
浸渗设备浸渗技术要求：
(1).浸渗后零件气密性实验在0.186-0.206MPa的压力下一次浸渗合格率为90%以上，二次浸渗合格率在以上。
(2).浸渗后的工件的所有孔内不允许有残余的浸渗液。
(3).浸渗后定位清洗机清洗的缸体清洁度要求整体不大于20毫克。
(4).前处理后的工件要求清洁度整体不大于80毫克。
(5).浸渗液的消耗量每公斤工件不大于7g/kg。
5.平面布置：浸渗工艺生产线要求在长39mx宽11米x高7.5米的空间排布。
机床布置时应考虑机床附件等的合理摆放并考虑机床的维修空间。
6.其它要求：
(1).浸渗生产线建设满足法律、法规要求，对有隐患的设备设有保护装置。
(2).检测设备的噪音值，噪音值<80分贝。
(3).设备参数可优化调整，可采用自动和手动两种控制方式，各个单体设备能够自动控制，还有单独的控制盒(在单体设备适当位置设置单独控制盒)，用于单机设备操作。
二、浸渗之后残留固化的浸渗剂如何解决
浸渗剂在浸渗过程中由于没有清洗干净螺纹孔中会残留浸渗剂，固化之后螺纹堵塞，通常我们会采用攻丝的办法解决，但是攻丝会把螺纹破坏，不能做到通归通，止归止，这样产品几乎报废。
将产品浸泡几分钟，然后清洗干净，气具吹一下，干干净净。
浸渗剂固化后成为热固性的塑料，如果残留在产品螺丝孔中，一般是没有办法除了，我司经历多年的开发，成功研制一款非常容易清理固化浸渗剂的清洗剂。
使用方法采用直接浸泡式：操作简单方便使用时将本剂倒入容器中，然后可在脱除剂中加五公分水封面，作为本品的覆盖层用于防火防挥发。将需去除浸渗胶的压铸件放入脱除剂中，因胶层厚薄不同，约数分钟或数几十分钟不等，胶层会自动全部脱除。脱除后用水冲洗干净即可。本剂经使用后，可用滤网，将脱下的浸渗剂滤净，可继续使用多次。
注意事项1、本剂为溶剂型，具有挥发性和对皮肤不好。为了避免吸入和接触皮肤，操作时应通风和戴防护手套和防护口罩。
2、使用时不慎接触皮肤，应立即用大量清水和肥皂清洗即可。如有不适请送医。
3、本剂有一定的腐蚀性，请操作时保护好自身的。
泊头市启源机械设备制造有限公司(http://www.btyhjs.com)从事无机浸渗设备、有机浸渗设备、气孔微孔浸渗处理产品已浸透到华北、西北、华南、东北的铸造行业，深受到业内专家的好评,用户的亲睐。